錘式破碎機產量達不到，以下方法讓您的破碎機提高產能！
設備的產能大化是眾多砂石生產商所夢寐以求的，錘式破碎機是廣受歡迎的中細破碎設備之一。有時候即使?jié)M負荷生產，還覺得你的錘式破碎機產量達不到要求？可能因為你沒有掌握這11個久經檢驗的方法，快來看一下，如果設備運行中沒有注意過這些點，以后可以利用起來，助你錘式破碎機產量更上一層樓，輕松賺大錢。
1 保持緊邊排料口參數(shù)不變
想要穩(wěn)定的砂石產品產量、質量和生產線負載，先要的就是錘式破碎機緊邊排料口參數(shù)不變，否則易導致產品粒徑意外增大，進而影響整個生產線系統(tǒng)和終產量。
舉例某設備排料口設定為10mm，然而由于疏于檢查和設備磨損，該參數(shù)擴大到了13mm，那么該設備小于10mm的產品將減少15%，目標產品的產量將顯著減少。相當部分砂石生廠商在這方面損失的年收入令人側目。
建議排料口參數(shù)每次換班都要進行檢查。
2 盡量持續(xù)“滿腔”運行
如果一臺錘式破碎機由于喂料不穩(wěn)定等因素時“饑”時“飽”，那么其產品粒型、產品率等也將出現(xiàn)波動。半腔運行的錘式破碎機，其產品在級配、針片狀等方面均不理想。
建議砂石生廠商盡量錘式破碎機滿腔運行，以獲得的通過量和粒型。
3 給料不要太少
只給少量原料并不會減輕錘式破碎機負擔，與之相反的是，過少的原料不僅會使產品產量受損，粒型不佳，而且會對錘式破碎機的軸承產生不利影響。
根據(jù)錘式破碎機的工作原理，錘式破碎機實際功率不應低于額定功率的40%。為了獲得適當?shù)?ldquo;負載軸承定位”并且大限度地提高生產率，錘式破碎機實際功率應保持在額定功率的40%-100%之間，操作中達到額定功率的75%-95%是佳選擇。
影響出額定功率運轉將影響錘式破碎機使用壽命，造成各種問題。
4 進料落點需要對準錘式破碎機入料口點
建議使用垂直導流板將進料落點引導在錘式破碎機進料口。一旦落點偏心，破碎腔中一邊滿料而另一邊無料或少料，將造成較低的破碎機吞吐量、針片狀產品增多、產品粒徑大等不良影響。
不當操作一旦出現(xiàn)這種情況，操作人員傾向于減少緊邊排料口參數(shù)，試圖讓破碎機生產出目標粒徑的產品，然而這樣容易在給料過多一側造成過載、錘頭磨損過大等問題，長此以往將造成調整環(huán)傾斜、翹起、底座損壞等問題，造成更大的生產損失。
5 均勻給料
給料時需要避免大粒徑石料集中于一側，小粒徑石料集中在另一側的情況，石料混合均勻。
影響一旦給料不均勻，由于容積密度異常增大，小粒徑石料集中的一側容易發(fā)生壓實、堵料，造成調整環(huán)跳動。面對堵料引起的調整環(huán)跳動，運行操作人員將被迫增大排料口參數(shù)，造成產品粒徑增大。長此以往，也會造成調整環(huán)損壞等問題，造成更大的生產損失。
6 緩沖料倉滯留小化，提升生產線效率
錘式破碎機緩沖料倉作為“產量的敵人”，該設備與其他相關設備也需要精心布置。
建議合理使用緩沖料倉/料斗、可変速給料裝置（輸送帶、板式振動給料機）能夠使運行操作人員長時間保持錘式破碎機“滿腔”狀態(tài)，將錘式破碎機產量輕松提升10%。
7 把握錘式破碎機的三個設計上限
錘式破碎機有設計上限：通過量（容量）上限、功率上限。
錘式破碎機容量上限是指破碎機大通過量，一臺正在“滿腔”運行的錘式破碎機就已經達到大通過量，出限制則會使進料口滿溢；當給料增加和物料破碎的更細時，破碎機實際功率會上升。
理想運行情況當破碎機以大通過量運行時，實際功率和破碎率仍略低于上限。以出額定功率和破碎力上限的狀態(tài)運行，會造成錘式破碎機負載和性疲勞損傷，這種損傷不可逆轉并將持續(xù)積累，終縮短錘式破碎機使用壽命。
8 在破碎機設計上限內運行
若錘式破碎機運行出破碎力上限（調整環(huán)跳動）或出額定功率，您可以：略微增大緊邊排料口參數(shù)，并盡量“滿腔”運行。“滿腔”運行的好處是在破碎腔內會有石打石過程，這樣可以在排料口略大時保持產品粒型；或者減少給料速率，但這樣可能難以優(yōu)良的粒型。
原因分析通常來說，錘式破碎機出額定功率問題是由卡料、給料偏心、給料不均勻、給料中細料過多、含泥量大引起的，或者單純是因為運行操作人員將錘式破碎機排料口設置的過小。
9 監(jiān)控并盡量合適的破碎機轉速
影響如果沒有保持合適的傳動皮帶張力、不正確或忽視驅動器維護，在工作中會出現(xiàn)皮帶打滑、破碎機轉速下降的現(xiàn)象。轉速下降的破碎機石料吞吐量銳減，同時電量消耗劇增，單位能耗上升，增加運營成本。
建議可以在中間軸等位置安裝轉速監(jiān)控裝置，連接至PLC或者直接連報警裝置，一旦出現(xiàn)轉速下降就能通知維護人員對皮帶進行調整，這樣可以延長皮帶壽命，同時的產能和能耗。
10控制好給料中的細料含量
給料中的細料：進入破碎機的石料中，粒徑等于或小于緊邊排料口設置的物料。根據(jù)經驗，對二級錘式破碎機來說，給料中的細料含量不要過25%。
原因及影響過量的細料通常是由振動篩問題引起的，篩孔直徑不夠或篩分能力不足等都可能引發(fā)該問題。細料過多會導致破碎過程中功率利用不、單位能耗異常上升等問題。
11 給料高度不要過大
對小、中型錘式破碎機來說，物料從給料設備下落到進料口的大適宜高度在0.9米左右。若給料高度過大，石料容易高速“沖”進破碎腔，對破碎機造成沖擊載荷，破碎力或功率出設計上限。
影響該問題會對破碎機部件造成過度壓力或張力，產生額外的維護費用和產量低下等問題。
所以如果您的錘式破碎機產量達不到，上述的方法能讓您的破碎機提高產能，如果還有什么不了解的可以直接咨詢我們網站客服！
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